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封閉母線(Enclosedbusbars或Closedbusbars)包括封閉母線和電纜母線,廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠、變電站、工業(yè)和民用電源。
1.三相導(dǎo)體均勻分布在封閉的鋁合金外殼圓筒中,減少了由于皮膚收集效應(yīng)和相鄰效應(yīng)的損失以及復(fù)雜的更換黃銅柵網(wǎng)的屏蔽問題。
2.采用高導(dǎo)電率的敷設(shè)方法,起到斷開閉合回路的作用,避免了環(huán)流造成的損失,減少了相間的短路電力。
3.三相母線的三個(gè)屏蔽網(wǎng)構(gòu)成了星形布線的獨(dú)立人工中性點(diǎn)。由于屏蔽網(wǎng)與地面絕緣,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)單相接地短路故障時(shí),不僅會大大降低接地電容的電流,使電弧容易熄滅。即使電弧重新點(diǎn)燃,也不會對正常相的電容進(jìn)行重復(fù)充電,也不會產(chǎn)生過電壓。
4.用于支撐母線的支撐母線的三個(gè)法蘭板足以承受短路電源的沖擊,使整個(gè)封閉母線組裝成型,便于大規(guī)模生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
5.由于有屏蔽網(wǎng)和鋁合金外殼雙電磁屏蔽,可以大大減輕周圍環(huán)境的電磁污染。
下面再學(xué)離相封閉母線和共相封閉母線。
金屬外殼封閉母線可分為離相封閉母線和共相封閉母線。三門核電廠發(fā)電機(jī)至工廠變壓器高壓側(cè)為封閉離相母線,工廠變壓器低壓側(cè)至各中壓母線,輔助變壓器至中壓母線為共相封閉母線。
一、離相封閉母線。
●采用金屬外殼封閉母線的優(yōu)點(diǎn):
1.減少接地故障,避免相間短路。
2.減少母線周圍鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)熱。
3.減少相間電動力。
4.母線關(guān)閉后,通常采用微正壓運(yùn)行,可防止絕緣結(jié)露,提高運(yùn)行可靠性,為母線強(qiáng)制通風(fēng)和冷卻創(chuàng)造條件。
5.工廠成套生產(chǎn)封閉母線,施工安裝簡單,簡化了對土建結(jié)構(gòu)的要求,運(yùn)行維護(hù)工作量小。
●全連式自冷離相封閉母線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
全連式自冷相封閉母線主要由母線導(dǎo)體、外殼、絕緣子、金具、密封隔斷裝置、膨脹補(bǔ)償裝置、短路板、穿墻板、外殼支撐部件、各種設(shè)備柜及與發(fā)電機(jī)、變壓器等設(shè)備的連接結(jié)構(gòu)組成。由于母線較長,通常在制造商中制造幾個(gè)部分。到達(dá)現(xiàn)場后,每段母線通過焊接或螺栓連接組裝,與設(shè)備的連接通常用螺栓連接。每個(gè)相位母線導(dǎo)體由絕緣子支撐并關(guān)閉在各自的外殼中。
當(dāng)母線導(dǎo)體通過電流時(shí),外殼上會產(chǎn)生一個(gè)方向相反的感應(yīng)電流,其值幾乎等于母線導(dǎo)體通過電流。因此,整個(gè)母線的外殼本身需要在電氣上連接,并且在 端。在斷路板末端,三相外殼短路,形成三相外殼回路,使電流在三相外殼回路中循環(huán)。這樣,外殼的磁場大大降低,對母線電流產(chǎn)生的磁場起到有效的屏蔽作用
與敞開式大電流母線相比,在電磁感應(yīng)下產(chǎn)生的渦流和環(huán)流大大降低了周圍的鋼結(jié)構(gòu)。
●離相封閉母線的防潮防結(jié)露措施:
當(dāng)發(fā)電機(jī)停止或維護(hù)時(shí),由于相關(guān)封閉母線未通過電流,環(huán)境潮濕空氣侵入,可能導(dǎo)致冷凝,導(dǎo)致柱絕緣子絕緣下降,導(dǎo)致發(fā)電機(jī)壓力絕緣電阻下降,嚴(yán)重甚至導(dǎo)致母線接地,因此封閉母線采取冷凝措施,通常可采取以下三種方式:
1)微正壓裝置。使用微正壓裝置向封閉母線輸送熱空氣,以保持封閉母線的一定壓力。其功能是保持母線的微正壓,防止外界污染氣體侵入,保持一定溫度,防止受潮。運(yùn)行一段時(shí)間后,需要解決密封老化等問題,以確保建立微正壓,達(dá)到長期有效的防潮目的。
2)熱風(fēng)維護(hù)裝置??烧{(diào)溫度調(diào)節(jié)裝置控制的空間加熱器安裝在離相封閉母線內(nèi),以確保母線內(nèi)的溫度高于露點(diǎn)。當(dāng)機(jī)組關(guān)閉時(shí),使熱元件通電,加熱并驅(qū)動水分;此外,當(dāng)發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行和維護(hù)時(shí),輸送一定的熱空氣以驅(qū)動水分。該裝置不需要微正壓,對封閉母線的密封程度要求不高,但也帶來功耗大的缺點(diǎn)。
3)封閉循環(huán)模式??諝庋h(huán)干燥裝置用于從封閉母線中提取空氣,并通過空氣過濾器從外部補(bǔ)充少量空氣。干燥后,再次送至封閉母線。這樣,母線中的水分逐漸減少,相對濕度降低,露點(diǎn)濕度降低,以確保封閉母線不會暴露。
4)可手動或自動控制微正壓裝置和閉式循環(huán)裝置。自動控制是當(dāng)封閉母線內(nèi)部壓力不足或溫度降低時(shí),通過溫度和濕度傳感器采集的相關(guān)參數(shù)自動啟動裝置進(jìn)行干燥空氣,并保持封閉母線不暴露。當(dāng)溫度升高時(shí),會自動停止微正壓裝置或閉式循環(huán)裝置。
●大型機(jī)組離相封閉母線的技術(shù)要求。
1)應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備的自然環(huán)境和技術(shù)參數(shù)要求。
2)封閉母線的外殼應(yīng)具有保護(hù)作用,防止人體和外部物體接觸帶電導(dǎo)體,防止大量灰塵和水分侵入外殼,降低絕緣水平。
3)封閉母線的主電路和分支電路為全連接電路,要求與相外殼各段有良好的電氣連接,保持外殼電氣連續(xù)性;短路板安裝在電路的 端,形成三相外殼之間的封閉電路。外殼短路板應(yīng)設(shè)置可靠的接地點(diǎn)。當(dāng)母線通過電流時(shí),外殼的感應(yīng)電壓不得超過24V。
4)封閉母線與設(shè)備之間的連接和長直段的連接,其導(dǎo)線采用編織線銅辮或鋁疊片伸縮節(jié),外殼采用橡膠伸縮套和鋁波紋管作為補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償導(dǎo)線與外殼之間溫度變化引起的位移,具有隔振作用。螺栓連接的導(dǎo)體接觸面應(yīng)鍍銀。對于電流大于3000A的母線,緊固件應(yīng)采用非磁性材料,外殼與設(shè)備連接時(shí)應(yīng)采用波紋管或活動套筒,外殼與設(shè)備外殼相互絕緣,避免母線外殼與設(shè)備外殼形成回路,使設(shè)備外殼通過循環(huán)過熱。
5)在發(fā)電機(jī)引出端子與封閉母線的連接處安裝隔氫裝置,并在封閉母線的一側(cè)安裝排氫裝置,以便于氫逃逸。封閉母線與發(fā)電機(jī)的連接端應(yīng)配備密封隔離套管或盆腔絕緣子,以防止氫氣泄漏,封閉母線外殼,防止空氣或灰塵侵入,并安裝在線氫氣泄漏檢測設(shè)備。
6)封閉母線的導(dǎo)體、接點(diǎn)、外殼等容易過熱的部位,應(yīng)設(shè)置測溫裝置,便于監(jiān)測。
7)應(yīng)設(shè)置防潮和防露措施。此外,在封閉母線的室內(nèi)外穿墻處設(shè)置密封絕緣套管。當(dāng)發(fā)電機(jī)停止或維護(hù)時(shí),當(dāng)離相封閉母線未通過電流或封閉母線溫度明顯變化時(shí),應(yīng)防止潮濕空氣滲入環(huán)境。
8)封閉母線應(yīng)防止共振。封閉母線支撐跨度,主母線不得大于10m。
●試驗(yàn)項(xiàng)目:
1.絕緣試驗(yàn):采用2500V兆歐表,額定電壓為15kV及以上全連式離相封閉母線,分相絕緣電阻不小于50MΩ。
2.交流耐壓試驗(yàn):20KV的額定電壓,51KV的交流耐壓試驗(yàn)電壓,24KV的額定電壓,53KV的交流耐壓試驗(yàn)電壓。
二、共相封閉母線。
●共箱封閉母線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
三相母線位于金屬封閉結(jié)構(gòu)箱內(nèi),制造簡單,成本低,維護(hù)方便,操作可靠。它們大多采用自然冷卻。外殼采用多點(diǎn)接地方式,布置在主車間或主車間A的布置之外。缺點(diǎn)是布置位置大,現(xiàn)場安裝工作量大。受外部環(huán)境條件影響較大,對操作和維護(hù)要求較高。如果維護(hù)不當(dāng),可能會受潮,影響封閉母線的絕緣水平,甚至造成相對或相間短路,造成嚴(yán)重的工廠用電事故。
●共箱封閉母線運(yùn)行注意事項(xiàng)。
由于共相母線用于高壓工廠工作變器低壓側(cè)與高壓工廠工作母線或高壓工廠公共母線電源斷路器的連接,設(shè)備運(yùn)行的故障性質(zhì)與連接變壓器的內(nèi)部故障性質(zhì)相同。一旦發(fā)生故障,故障電流將達(dá)到較高的水平。在運(yùn)行過程中,必須保持共相母線的絕緣平必須保持在較高的水平。如果共相母線,由于有許多人孔,應(yīng)密封嚴(yán)密,以避免由于負(fù)荷水平。冷熱呼吸導(dǎo)致絕緣部件結(jié)灰或冷凝,操作條件惡化。
●試驗(yàn)項(xiàng)目
1.絕緣試驗(yàn):采用2500V兆歐表,額定電壓為6kV,常溫封閉母線,分相絕緣電阻不小于6MΩ。
2.交流耐壓試驗(yàn):額定電壓為6KV,交流耐壓試驗(yàn)電壓為32KV,交流耐壓試驗(yàn)電壓為43KV。
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