1.環(huán)網(wǎng)單元封閉母線

1.施工前現(xiàn)場檢查

(1)包裝和密封良好。

(2)開箱檢查環(huán)網(wǎng)單元型號.規(guī)格符合設計圖紙要求。

(3)產(chǎn)品技術文件齊全。

(4)外觀應無機械損傷.變形和局部脫落，設備標志.附件.備件齊全。

(5)氣室氣壓應在允許范圍內(氣壓檢測裝置顯示正常)。

(6)基礎預埋件和預留孔洞應符合設計要求，預埋件應牢固。用于設備安裝的緊固件采用防腐處理，并應采用標準件。

（7）滿足GB7251相關要求。

a：動作靈活.可靠，傳動裝置動作正確，現(xiàn)場試運行3次。

b：11mm/m，全長水平誤差小于5mm；柜體槽鋼不直度誤差mm/m，全長不直度誤差小mm，位置誤差和不均勻度mm。

c：部分寒冷地區(qū)室外環(huán)網(wǎng)單元電纜井深度應大于15000mm，保證開挖到凍土層以下。

d：當環(huán)網(wǎng)柜安裝在濕氣重、易凝露的區(qū)域時，環(huán)網(wǎng)柜應具有防凝露.通風等裝置，環(huán)網(wǎng)柜基礎應配有通風口。

e：環(huán)網(wǎng)柜安裝相關結構的施工質量應符合 現(xiàn)行建設工程施工和驗收規(guī)范的有關規(guī)定。當設備或設計有特殊要求時，應滿足其要求。

1.安裝環(huán)網(wǎng)單元

(1)應采用專用吊具底部起吊。

(2)柜體應滿足垂直度1.5mm/m；相鄰兩個機柜頂部的水平誤差為mm，成列柜頂部5mm；相鄰兩個機柜的盤面誤差為11mm，小于5面小于5mm，柜間接縫＜1.5mm。

(3)平行排列的柜體應安裝在接觸母線橋兩側的機柜上，以確保兩側機柜就位正確，左右偏差為22mm，其它柜子依次安裝。

(4)電纜端子壓接時，線端子的平面方向應與母線套管銅平面平行，以保證良好的接觸。

(5)條件允許時，電纜各相線芯應盡量垂直對稱。

(6)主回路線路圖一次接線圖應在門內側標出，注明操作程序和注意事項，各種指示標應正常顯示。封閉母線

(7)門開啟角度應大于900°，并設置定位裝置，門應采取密封措施。

(8)安裝的故障指示器應安裝緊固，以防滑動脫落。

(9)環(huán)網(wǎng)柜的調試內容應符合要求，儀器應正常顯示。

（10）環(huán)網(wǎng)單元檢修時，應采取措施保護原環(huán)網(wǎng)單元進出線電纜頭，防止電纜頭受潮受水；并制作相色標志，防止相序接線錯誤。輸電后，應采用一次或二次核相。

(11)環(huán)網(wǎng)單元應有標志.警告牌。

a：采用螺栓連接的環(huán)網(wǎng)單元和基礎應固定可靠。

b：安裝室外環(huán)網(wǎng)柜時，其垂直度.水平偏差的允許偏差應符合規(guī)定。

c：扁鋼應用于環(huán)網(wǎng)單元箱和箱內配電設備(5)mm×50mm）與接地裝置連接時，連接點應清晰可見，不少于2個，對稱分布。接地裝置由水平接地體和垂直接地體組成，其接地電阻應滿足設計要求(不大于4歐元)。

d：）用電纜夾固定在高壓套管的正下方，進入環(huán)網(wǎng)單元的三芯電纜至少有兩個固定點，避免應力。

e：電纜從基礎上進入環(huán)網(wǎng)單元時，應有足夠的彎曲半徑，并能垂直進入。

f：）電纜與環(huán)網(wǎng)柜高壓套管通過螺栓連接必須按照廠家規(guī)定的扭矩，擰緊螺栓。

g：絕緣試驗應在安裝后進行.工頻耐壓試驗.測量主電路電阻.檢查和測試操作機構.測量絕緣電阻.檢查防誤鎖裝置，測量接地電阻。試驗結果應符合有關標準。

h：施工完成后，做好環(huán)網(wǎng)單元的封堵工作，防止小動物進入.防止?jié)駳馇秩腚娎|溝。

2.電纜分支箱

2.施工前現(xiàn)場檢查

(1)電纜支箱規(guī)格.符合設計圖紙要求和規(guī)定的型號。

(2)外觀應無機械損傷.變形和外觀脫落，配件齊全。

（3）電纜分接箱的基礎應根據(jù)設計圖紙和設備制造商提供的安裝圖紙進行施工?；A應高于室外地板，周圍排水暢通，基礎預埋件和預留孔應符合設計要求。

電纜分支箱的基礎應高于地面3000以上mm，電纜井深度應大于10000mm，一些寒冷地區(qū)應該大于15000以上mm，保證開挖到凍土層以下。

2.210kV安裝電纜分支箱

(1)電纜分支箱與基礎應固定可靠。

(2)用電纜夾箍將進入電纜分支箱的三芯電纜固定在高壓套管的正下方。

(3)電纜從基礎下進入電纜分支箱時，應有足夠的彎曲半徑，能夠垂直進入。

(4)電纜進出口應防火.防止小動物堵塞。

(5)電纜終端部件符合設計要求，電纜終端與母線連接可靠，搭接面清潔.平整.涂有電力復合脂的無氧化層，符合規(guī)范要求。

(6)安裝的故障指示器應安裝緊固，以防滑動脫落。

(7)電纜應色標識正確清晰。

(8)安裝后，應調試箱內的機械部件和電氣部件，并進行絕緣試驗.工頻耐壓試驗.測量主電路電阻和接地電阻。

(9)電纜分接箱應有標志.警告牌。

a：箱體調整平穩(wěn)后，用地腳螺栓固定，螺母應齊全擰緊。

b：電纜接線端子壓接時，線端子的平面方向應與母線套管銅平面平行。

c：電纜各相線芯應垂直對稱，與套管的垂直距離不小于750mm。

d：調試箱內機械部件時，確保柜門開關靈活.操作可靠.機械保護裝置動作可靠。

e：箱體外殼和支架應與接地網(wǎng)連接，接地裝置的電阻應符合設計要求。

f：如果是分支箱檢修，應采取措施保護電纜頭，防止電纜頭潮濕，做好顏色標志，防止相序接線錯誤，輸電后采用一次或二次核相。

3.開關柜

3.施工前現(xiàn)場檢查

(1)開關柜包裝密封良好，規(guī)格規(guī)范.模型符合設計圖紙要求和規(guī)定，產(chǎn)品技術文件齊全。

(2)開關柜外觀無機械損壞.變形和油漆脫落，柜面平整，配件齊全，門銷開關靈活，照明裝置完好，柜前后命名標志齊全.明確氣室氣壓在允許范圍內(氣壓檢測裝置顯示正常)，柜門標注的模擬接線圖與開關柜內的實際接線一致。

(3)基礎預埋件和預留孔符合設計要求，基礎槽鋼允許偏差:不直度1mm/m，全長＜5mm；水平度＜1mm/m，全長＜5mm；位置誤差和不均勻度mm。

(4)基礎型鋼的頂部應高于抹平地面的頂部mm，基礎型鋼應具有明顯的可靠接地。

（5）滿足GB50171相關要求。

a：配電室（開關站）基礎平行預埋槽鋼平行間距誤差.重新檢查單槽鋼的平直度和平行槽鋼的整體平整度誤差，檢查槽鋼的預埋長度是否與設計圖紙一致，重新檢查槽鋼和接地網(wǎng)是否應可靠連接。

b：檢查外觀面漆無明顯劃痕，無銹蝕，外殼無變形，柜體電流.電壓表計.保護裝置.操作按鈕.門把手完好，內部電氣元件固定不松動，接線整齊美觀。

c：開關柜手推拉靈活輕便，無卡澀.碰撞，手車上的導電觸點和靜觸點處理.沒有卡澀，接觸良好。活動部動作靈活.可靠，傳動裝置動作正確，現(xiàn)場試運行3次無異常。

3.2開關柜安裝

(1)柜體垂直度誤差.5mm/m，相鄰兩柜頂部水平誤差mm，成列柜頂部水平誤差5mm；相鄰兩柜盤面誤差1mm，成列柜面盤面誤差5mm，相間接縫誤差為2mm。

(2)柜底座與基礎槽鋼采用螺栓連接，連接牢固，接地良好，可打開柜門不少于4mm黃綠相間的多股軟銅線接地可靠。TA二次繞組短接后接地。封閉母線橋金屬外殼連接處應多跨接地。

（3）開關柜“五防”設備齊全，機電聯(lián)鎖裝置動作靈活可靠，開關柜狀態(tài)顯示器與設備實際位置一致。

(4)開關柜內二次接線可靠，絕緣良好。二次導線的固定應牢固可靠，不應采用按壓粘貼的固定方式。柜內接線電流電路電壓不低于500V銅芯絕緣導線截面積不小于2.5mm2、其他回路截面積不小于1.5mm2。

(5)柜內母線平放時，貫穿螺栓應自下而上穿，螺母應在上方；其余情況下，螺母應放置在維護側，連接螺栓的長度應露出螺母2~3扣。

（6）檢查開關柜內加熱除濕裝置功能正常，啟動可靠，開柜底部及預留柜位置應及時堵塞。

(7)機械特性試驗按交接試驗標準進行.絕緣試驗.工頻耐壓試驗.繼電保護裝置整定試驗.主回路電阻測量和接地電阻測量.斷路器遠程遙控試驗、遙信.遙測等試驗。

(8)母線穿墻用非導磁材料隔開，避免渦流。

（9）高.低壓柜可開門與框架應采用軟連接。

a：根據(jù)設計圖紙，檢查每個開關柜的室內安裝位置。平行安排的柜體安裝應以聯(lián)系母線橋兩側的柜體為準，確保兩側柜體正確，左右偏差2mm，依次安裝其他柜子。

b：相鄰開關柜采用每列設置的 個柜，采用廠家專用的柜螺栓連接，調整柜間間隙，擰緊底部連接螺栓和相鄰柜連接螺栓。

c：手車推拉應輕便不擺動，手車軌道靈活.手動操作機構動作靈活.可靠性。機柜框架和底座接地良好，接地排配置規(guī)范，與接地網(wǎng)應有兩個明顯的可靠連接點。柜內應分別設置接地母線和等電位屏蔽母線。機柜和一次元件的接地線應引入接地網(wǎng)。

d：安裝柜內母線時，應檢查柜內支撐式或懸掛式絕緣子的安裝方向是否正確，移動.靜觸頭位置正確，接觸緊密，插入深度符合要求。

e：封閉母線隱蔽前應驗收，接觸面符合要求GB50149年《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》要求并簽證。

f：檢查電纜型號必須符合設計要求。剝離電纜時不得損壞電纜芯線。電纜品牌.芯線和配線端部的電路編號應正確，字跡清晰，不易褪色。芯線接線應準確。.連接可靠，絕緣符合要求，柜內電線無接頭，電線與電氣元件連接牢固可靠。

g：應先進行二次接線，然后進行接線。每個接線端子的每側接線應為1根，不得超過2根。每根芯線接入端子前應有一個完整的標志，電纜號碼和電路號碼寫在前面，端子號碼寫在側面。芯線識別應用線號機打印，不能手寫，清晰完整。

h：根據(jù)開關柜底部的尺寸切割防火板。封堵開關柜底部時，封堵應嚴密可靠，無明顯裂縫和可見孔隙。如果孔隙較大，應在封堵前加防火板。

3.3開關柜檢修

（1）根據(jù)設備狀態(tài)評價結果，制定設備維護策略，確定維護內容。

(2)開關柜無變形損壞.二次回路接線良好.指示正確.旋轉部位潤滑均勻，螺栓緊固.帶電回路接觸緊密.無燒傷，表面清潔.無裂紋。

（3）根據(jù)《配網(wǎng)設備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程》（Q/GDW643-2011.主回路電阻.交流耐壓.斷路器機械特性試驗等高壓試驗。

（4）按規(guī)定完成繼電保護、自動裝置效率試驗和斷路器傳動試驗，完成斷路器遙控試驗和遙信.遙測等試驗。

(5)開關柜應采用不同的源.兩套不同原理的電氣指示裝置。

a：維修前斷開斷路器控制.儲能和信號電源，釋放斷路器操作機構的操作能量。

b：檢查開關柜斷路器.隔離開關等設備外觀無變形損壞，檢查斷路器上.下接線端子.軟連接和導電夾接觸緊密.無燒傷，絕緣子及絕緣柱（滅弧室）表面清潔.無裂紋，必要時對斷路器進行電路電阻測量和耐壓試驗。

c：檢查開關柜二次接線端子接觸良好，無松動，無燒痕。檢查機構操作計數(shù)器.位置指示器動作正確。檢查加熱裝置是否完好。

d：檢查各部件螺釘緊固，開口銷固定牢固。各傳動部件無變形損壞，軸承旋轉靈活，各旋轉部件涂潤滑油，擰緊各部件螺釘。

e：檢查斷路器機構可移動部件的靈活性，合閘彈簧符合要求，儲能電機運行可靠。當?shù)厥謩臃指顢嗦菲?關閉一次，檢查“儲能”.“合閘”.“分閘”指示正確，然后就地進行.遠程電動操作試驗。輔助開關.儲能回路微動開關動作準確，接觸可靠。

f：斷路器機構靈活，符合要求，完整無損壞；觸頭行程和超行程符合產(chǎn)品要求；分為不同的部分；.速度符合產(chǎn)品技術要求。分為不同的速度。.合閘時間符合產(chǎn)品技術要求。觸點分為不同的觸點。.不同時期合閘符合產(chǎn)品技術要求，觸頭合閘彈跳時間≤2ms；分閘:額定電壓可靠動作65%-120%，額定電壓小于30%不動作。合閘:額定電壓可靠動作80%-110%，永磁操作機構除外。

4.屏柜(端子箱)

4.1施工前現(xiàn)場檢查

(1)屏柜(端子箱)規(guī)格.型號符合設計圖紙的要求和規(guī)定。

(2)外觀應無機械損傷.變形和外觀脫落，配件齊全。

（3）基礎預埋件和預留孔洞應符合設計要求。

4.安裝2(端子箱)安裝

(1)屏柜(端子箱)與基礎應固定可靠。

(2)柜體應可靠接地。

(3)屏柜(端子箱)內各空開.熔斷器位置正確，所有內部接線.電氣元件緊固。

(4)二次接線可靠，絕緣良好，接觸良好.可靠。

a：柜內帶電部分對地距離大于88mm。

b：二次連接應將電纜逐層穿入二次設備，進入二次設備時應在底部支架上綁扎。

c：應先進行二次接線，然后進行接線。每個接線端子的每側接線應為1根，不得超過2根。每根芯線接入端子前應有一個完整的標志，電纜號碼和電路號碼寫在前面，端子號碼寫在側面。芯線識別應用線號機打印，不能手寫，清晰完整。

5.低壓封閉母線

5.支架的生產(chǎn)和安裝

（1）根據(jù)施工現(xiàn)場的結構類型，支架應采用角鋼或槽鋼。優(yōu)先考慮?！耙弧弊中?“L”字型.“U”字型.“T”字型等四種類型。

(2)膨脹螺栓固定支架不少于兩個。一個吊架用兩個吊桿固定牢固。

(3)母線支架的距離應符合設計要求。

(4)支架及支架預埋件焊接處理防腐處理。

（5）支架接地良好，一段母線接地不少于兩處。

a：支架加工生產(chǎn)按選定型號，測量尺寸斷料生產(chǎn)，斷料嚴禁氣焊切割。

b：支架上鉆或手電鉆在支架上鉆孔，不得用氣焊割孔。

c：封閉插入母線的拐彎處和與箱（盤）的連接處應增加支架。

d：安裝時應采取有效措施防止噪聲。

5.安裝低壓封閉母線

（1）封閉母線應按設計和產(chǎn)品技術文件進行組裝，每段絕緣電阻應在組裝前測量，測量結果應符合設計要求。

（2）母線槽沿墻水平安裝，安裝高度應符合設計要求，母線應可靠固定在支架上。兩個母線槽之間的軟連接。

（3）滿足DL/T5161.CECS170相關要求。

a：水平敷設距地高度不小于2.2m。

b：母線槽端頭應封閉，接地可靠。

c：母線與設備的連接應采用軟連接。母線緊固螺栓應配備供應標準件，并用扭矩扳手緊固。

d：母線槽懸掛吊裝。吊桿直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節(jié)。